टेस्ट चैंबर आपूर्तिकर्ता चयन गाइड संदर्भ

निर्माताओं द्वारा प्रदान किए गए कारखाने के भवनों और प्रसंस्करण उपकरणों की तस्वीरों के माध्यम से कुछ कारखानों की पहचान करना आसान है जो एक ही उद्योग में बहुत छोटे हैं। एक ही उद्योग में छोटे कारखानों में आम तौर पर आवश्यक प्रसंस्करण उपकरण नहीं होते हैं। इन छोटी कंपनियों के लिए गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा की गारंटी देना अवास्तविक है, इसलिए उन्हें खरीदने पर विचार करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

आपूर्तिकर्ता निर्माताओं के साइट निरीक्षण के माध्यम से, आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन क्षमताओं को भी प्रभावी ढंग से पहचाना जा सकता है।

परीक्षण कक्ष उद्योग का नियम है: कीमत जितनी कम होगी, बिक्री की मात्रा उतनी ही कम होगी।

इसका कारण है: उत्पाद की विश्वसनीयता और बार-बार आने वाले ग्राहकों की संख्या में अंतर।

पर्यावरण परीक्षण उपकरण उद्योग में छोटे बैचों, कई किस्मों और गैर-{0}}मानक उत्पादों की विशेषताएं हैं। गुणवत्ता नियंत्रण कठिन है, और परीक्षण कक्ष उद्योग की उत्पाद विश्वसनीयता कम है।

परीक्षण कक्ष उद्योग में अधिकांश निर्माताओं के पास केवल 10 या 20 कर्मचारी हैं (वे सैकड़ों कर्मचारियों का दावा करेंगे) और कुछ सौ वर्ग मीटर का कारखाना स्थान किराए पर लेते हैं। ये निर्माता बहुत छोटे हैं और उनके पास कोई प्रसंस्करण उपकरण नहीं है (बहुत अधिक किस्मों और छोटे बैचों के कारण, संरचनात्मक भागों के आउटसोर्स प्रसंस्करण की गुणवत्ता को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है), और बिक्री के बाद सेवा की प्रभावी गारंटी का अभाव है। चूंकि चीन में लाखों ग्राहक हैं जिन्हें परीक्षण कक्षों की आवश्यकता है, उनमें से 99% से अधिक "एक बार के उपभोक्ता" हैं, यानी, पुनः खरीद चक्र बहुत लंबा है, अन्यथा वे दोबारा खरीदारी नहीं करेंगे। इसलिए, बिना गुणवत्ता और बिक्री के बाद की गारंटी वाले निर्माता भी लगातार नए ग्राहक विकसित करके एक बड़ा बाजार स्थान प्राप्त कर सकते हैं। इन निर्माताओं का बिक्री मॉडल "कॉन्फ़िगरेशन और कीमतों की तुलना करना" है, और उनमें से अधिकतर कम तापमान वाले सहायक उपकरण और विद्युत सहायक उपकरण का उपयोग करते हैं जो नकली आयातित ब्रांड उत्पाद हैं।

वास्तव में, कॉन्फ़िगर किए जाने वाले वास्तविक भागों के अलावा, परीक्षण कक्ष उद्योग में उत्पादों की विश्वसनीयता मुख्य रूप से सिस्टम एकीकरण पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, प्रशीतन प्रणाली विफलताओं के प्रकारों में "रुकावट, रिसाव और जलन" शामिल हैं। "ब्लॉकेज" को बर्फ ब्लॉकेज (अनुचित सिस्टम जल उपचार), तेल ब्लॉकेज (अनुचित तेल पृथक्करण और सिस्टम लेआउट डिजाइन), और स्लैग ब्लॉकेज (अनुचित प्रक्रिया उपचार) में विभाजित किया गया है। "रिसाव" को वेल्डिंग रिसाव, रिवेटिंग रिसाव और विभिन्न उपकरणों के रिसाव में विभाजित किया गया है। "बर्न" कंप्रेशर्स के कई कारण होते हैं जैसे स्लैग द्वारा इन्सुलेशन परत को नष्ट करना, बहुत अधिक वापसी वायु तापमान, अनुचित सिस्टम लोड इत्यादि। इसके अलावा, सामान्य विफलता प्रकारों में कई कारण शामिल होते हैं जैसे कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड और वाल्व प्लेट को नुकसान।

इसलिए, वास्तविक भागों से सुसज्जित होने पर भी, परीक्षण कक्ष में सैकड़ों सामान्य विफलता प्रकार होते हैं। इन विफलताओं से यथासंभव बचने के लिए, वैज्ञानिक डिजाइन विनिर्देशों, प्रक्रिया विशिष्टताओं, तकनीकी विशिष्टताओं और विनिर्माण विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। यह केवल अच्छी उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए "कॉन्फ़िगरेशन की तुलना" नहीं है। परीक्षण कक्ष उद्योग में अधिकांश निर्माता छोटे पैमाने के हैं, जिनमें खराब गुणवत्ता प्रबंधन और गारंटी क्षमताएं हैं। उत्पादों की कई किस्में और विशिष्टताएँ हैं, और उत्पाद की विफलता की संभावना अधिक है। इसके अलावा, अधिकांश विफलताएँ व्यवस्थित होती हैं और बिक्री के बाद रखरखाव के माध्यम से उन्हें हल करना कठिन होता है।

इसलिए, आपूर्तिकर्ता की सुविधाओं के वीडियो ऑडिट की व्यवस्था करने की सिफारिश की जाती है, प्रत्येक ऑडिट दस मिनट तक चलता है। परीक्षण कक्ष उद्योग में अधिकांश कारखाने छोटे हैं, जिनमें केवल कुछ या एक दर्जन कर्मचारी हैं, कारखाने की जगह किराए पर लेते हैं और शीट मेटल उपकरण की आउटसोर्सिंग करते हैं। उनकी अचल संपत्ति 300,000 आरएमबी (कारों को छोड़कर) से कम है, जिससे उनकी प्रचार सामग्री को सत्यापित करना बहुत मुश्किल लगता है। हालाँकि, वीडियो ऑडिट के बिना यह स्पष्ट नहीं है। इन ऑडिट में आपूर्तिकर्ता के प्रसंस्करण उपकरण, उत्पादन स्थल, प्रबंधन प्रथाओं, कारखाने के द्वार, कारखाने की इमारतों और संपत्ति के स्वामित्व प्रमाणपत्र और संख्याओं की समीक्षा शामिल है। यह विधि कुशल और कम लागत वाली है, जिससे खरीद जोखिम काफी हद तक कम हो जाता है।